Borverk Tezgahı Periyodik Kontrolü
Borverk tezgahları büyük ve ağır iş parçalarını işler. Buradaki risk yalnızca dönen takımda değil, tonlarca ağırlıktaki parçanın bağlanmasında ve tezgahın uzun eksen hareketlerindedir. Bir bağlama hatası, parçanın tabladan devrilmesiyle sonuçlanır.
İş Parçası Bağlama
Borverk tezgahında parça, tabla T kanallarına pabuç ve cıvatalarla bağlanır. Ağır parçalarda bağlama elemanlarının sayısı, torku ve destekleme noktaları belirleyicidir. Kontrolde T kanallarının çatlak ve ezilme durumu, bağlama pabuçlarının ve cıvatalarının uygunluğu incelenir. Aşınmış veya farklı sınıftan cıvata kullanımı sık rastlanan bir eksikliktir.
Kontrol Kapsamı
- Tabla T kanallarında çatlak, ezilme ve aşınma
- Bağlama pabuçları, cıvata sınıfı ve tork uygunluğu
- Eksen hareketlerinde sınır anahtarları ve mekanik takozlar
- Tabla dönme hareketinde kilitleme ve sıkışma noktaları
- Ana mil ve takım tutucu bağlantısı, takım çekme kuvveti
- Takım değiştirici bölgesi koruması
- Karşı ağırlık (denge) sistemi ve halat veya zincir durumu
- Talaş ve soğutma sıvısı sıçrama koruyucuları
- Acil durdurma butonlarının tezgah boyunca erişilebilirliği
- Yürüme platformu, korkuluk ve merdiven (büyük tezgahlarda)
- Elektrik panosu, kaçak akım koruma, topraklama süreklilik ölçümü
- Hidrolik ve pnömatik devre kaçakları
- Aydınlatma ve alçak gerilim beslemesi
Karşı Ağırlık Sistemi
Dikey hareket eden mil kafası, karşı ağırlıkla dengelenir. Bu sistemi taşıyan halat veya zincirin kopması, kafanın serbest düşmesine yol açar. Kontrolde halatta kopan tel sayımı, zincirde bakla uzaması ve makara grubu durumu incelenir; ayrıca düşmeyi önleyen ikincil emniyet düzeneğinin varlığı aranır.
Büyük Tezgahlarda Erişim
Yüksek gövdeli borverk tezgahlarında operatör platformu, merdiven ve korkuluk bulunur. Bunların sağlamlığı, korkuluk yüksekliği ve topuk levhası kontrol kapsamındadır. Ayrıca acil durdurma butonlarının hem yerden hem platformdan erişilebilir olması beklenir.
Kontrol Periyodu
Borverk tezgahlarında azami periyot bir yıldır. Ağır parça işleyen ve sürekli çalışan tezgahlarda karşı ağırlık sisteminin ve bağlama elemanlarının bakım programında daha sık gözden geçirilmesi önerilir.
Borverk Tezgahı Periyodik Kontrolü: Özet Bilgiler
| Hizmet | Borverk Tezgahı Periyodik Kontrolü |
|---|---|
| Sahadaki diğer adı | Borverk Tezgahı fenni muayenesi |
| Ekipman grubu | Makine ve Tezgâhlar |
| Standart / dayanak | İş Ekipmanları Yönetmeliği (Ek-III) kapsamı |
| Kontrol periyodu | Yılda en az 1 kez (12 ayda bir) |
| Kontrol yeri | Yerinde — ekipmanın bulunduğu tesiste |
| Kontrolü yapan | TÜRKAK akredite A tipi muayene kuruluşu (AB-0296-M) |
| Rapor içeriği | Ekipman kimliği, uygulanan kriterler, uygunluk durumu ve bir sonraki kontrol tarihi |
📜 Dayanak mevzuat ve kaynaklar
- İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (yeni sekmede açılır)mevzuat.gov.tr
Resmî metinlerin güncel hâlini ilgili kaynaktan kontrol edin; mevzuat değişiklikleri bu sayfaya yansımamış olabilir.
Borverk Tezgahı Periyodik Kontrol Fiyatı Neler Belirler?
Borverk Tezgahı periyodik kontrol ücreti sabit bir liste fiyatıyla değil, kontrol edilecek ekipmanın adedine, özelliklerine ve tesisin koşullarına göre belirlenir. Teklifi etkileyen başlıca etkenler:
- Kontrol edilecek makine ve tezgâh sayısı
- Makine türleri: pres ve CNC gibi emniyet tertibatı yoğun makineler daha uzun sürer
- Makinelerin tek üretim alanında mı, farklı binalarda mı olduğu
- Kontrol sırasında makinelerin kısa süreli çalıştırılabilmesi
- Tesisin konumu ve ulaşım
- Aynı ziyarette birlikte yapılabilecek diğer kontroller: toplu planlama maliyeti düşürür
- Mesai dışı veya hafta sonu çalışma gereksinimi
Net fiyat için ekipman listenizi online teklif formundan iletmeniz yeterli; kapsam ve süre birlikte değerlendirilerek size özel teklif hazırlanır.
Sıkça Sorulan Sorular
+Borverk tezgahında en kritik kontrol nedir?
İş parçası bağlama düzeni ile karşı ağırlık sisteminin sağlamlığıdır. Ağır parçanın devrilmesi ve mil kafasının serbest düşmesi en ağır sonuçlu iki senaryodur.
+T kanalı çatlağı neden önemli?
Bağlama kuvvetini taşıyan yer T kanallarıdır. Çatlak veya ezilmiş kanal, bağlama pabucunun yük altında kurtulmasına ve parçanın yerinden oynamasına yol açar.
+Karşı ağırlık halatı nasıl değerlendirilir?
Belirli bir uzunluk içindeki kopan tel sayısı, çap incelmesi ve korozyon ölçülür. Ayrıca halat koptuğunda kafayı tutacak ikincil emniyet düzeneğinin bulunması aranır.
Borverk Tezgahı periyodik kontrolü verdiğimiz bölgeler
Ekiplerimiz ekipmanınızın bulunduğu tesise gelir; muayene yerinde yapılır.
Künye
- Kategori
- Makine ve Tezgâhlar
- Standart
- İş Ekipmanları Yönetmeliği (Ek-III) kapsamı
- Periyot
- 12 ayda bir
- Akreditasyon
- AB-0296-M
- Diğer adı
- Borverk Tezgahı fenni muayenesi