Raf Sistemleri Kontrolü

Depo ve lojistik merkezlerinde kullanılan raf sistemlerinin periyodik kontrolleri, iş ekipmanlarının güvenli kullanımı kapsamında yasal zorunluluktur. Raflarda oluşan deformasyon, ezilme ve korozyon gibi hasarlar ciddi iş kazalarına yol açabilir.

Raf sistemlerinin yapısal bütünlüğü, düşey elemanların doğruluğu, ankrajlar, kiriş kilitleri ve taban plakaları incelenir; tespit edilen riskler uygunsuzluk raporu ile belgelenir ve gerekli önlemler önerilir.

İlgili standartlar: EN 15512, FEM 10.2.02, FEM 10.2.07, EN 15635.

İlgili standartlar: EN 15512, FEM 10.2.02, FEM 10.2.07, EN 15635

Raf Kontrolünde Neler İncelenir?

Raf sistemleri kontrolü, yüklü sistemin taşıyıcı bütünlüğünü baştan sona değerlendirir. Muayene sırasında incelenen başlıca kalemler şunlardır:

• Dikmelerde eğilme, ezilme, çarpma hasarı ve korozyon
• Kirişlerde sehim, burulma ve bağlantı tırnaklarında deformasyon
• Kiriş emniyet pimleri ve kilitlerinin eksiksiz takılı olması
• Taban plakaları ve zemin ankrajlarının sağlamlığı
• Çapraz bağlantıların kopuk, gevşek veya sökülmüş olup olmadığı
• Sistemin şakulünde olması ve genel düşeylik sapması
• Yük etiketlerinin varlığı, okunurluğu ve gerçek yükle uyumu
• Palet kalitesi, yükleme düzeni ve raf üstü taşma durumu
• Dikme koruyucuları ve sıra sonu bariyerlerinin durumu
• Zemin düzgünlüğü ve forklift manevra alanının uygunluğu

Hasar Sınıflandırması: Yeşil, Sarı, Kırmızı

TS EN 15635, tespit edilen hasarları üç seviyeli bir risk sistemiyle sınıflandırır. Bu sınıflandırma, hangi hasara ne kadar sürede müdahale edileceğini belirlediği için raporun en kritik bölümüdür.

Kırmızı seviye bir bulguda beklenecek süre yoktur: raf gözü hemen boşaltılır ve hasarlı eleman değiştirilene kadar kullanılmaz. Hasar görmüş bir dikmenin düzeltilerek kullanılması standart tarafından kabul edilmez; eleman onarılmaz, değiştirilir.

En Sık Karşılaşılan Hasarlar

Depolarda tespit edilen hasarların büyük bölümü forklift kaynaklıdır ve alt seviyelerde yoğunlaşır. Sahada en sık görülenler şunlardır:

Alt sıra dikmelerinde forklift çarpması sonucu ezilme; kiriş emniyet pimlerinin takılmamış olması — bu, kirişin forklift çatalıyla yukarı kalkmasına ve gözün boşalmasına yol açar; ankraj cıvatalarının hiç takılmamış veya gevşemiş olması; yük etiketinin sökülmüş olması nedeniyle personelin kapasiteyi bilmemesi; hasarlı dikmenin çekiçle düzeltilip kullanılmaya devam edilmesi; depo büyüdükçe raf düzeninin değişmesine rağmen kapasite hesabının güncellenmemesi.

Haftalık İç Kontrol ve Yıllık Uzman Muayenesi

Standart iki ayrı kontrol düzeyi tanımlar. Birincisi, işletmenin kendi personelince yapılan düzenli görsel kontrollerdir; depo sorumlusu hasarları fark ettiğinde kaydeder ve raporlar. İkincisi, teknik yeterliliğe sahip bağımsız bir uzman tarafından yılda en az bir kez yapılan kapsamlı muayenedir.

İşletmenin, depolama ekipmanı güvenliğinden sorumlu bir kişi görevlendirmesi de beklenir. Bu kişi hasar kayıtlarını tutar, sarı ve kırmızı bulguların takibini yapar ve yıllık uzman muayenesini organize eder. Sorumlu kişi atanmadığında hasarlar kayıt altına alınmadığı için sistem zaman içinde güvensiz hâle gelir.

Kontrol Süreci Nasıl İşler?

Muayene, deponun yerleşim planı ve raf tipinin belirlenmesiyle başlar. Sırt sırta, tek sıra, giriş-çıkış raflı (drive-in) ve konsol raf sistemleri farklı kriterlerle değerlendirilir. Ardından her raf sırası koridor koridor gezilerek dikme, kiriş, ankraj ve bağlantılar incelenir; hasarlı elemanlar konumuyla birlikte kaydedilir ve risk seviyesine göre işaretlenir.

Rapor; hasar konumlarını, seviyelerini ve önerilen müdahale süresini içerir. Kırmızı seviye bulgular varsa bunlar kontrol sırasında sözlü olarak da bildirilir, raporun teslimi beklenmez. Kontrol sırasında deponun çalışması genellikle durmaz; sadece incelenen koridorda forklift trafiği geçici olarak yönlendirilir.

Neden Bilge Teknik Kontrol?

Raf sistemleri kontrollerini, raf satışı veya montajı yapmayan bağımsız üçüncü taraf olarak gerçekleştiriyoruz. Bu, raporda çıkan bulguların satış amacı taşımadığı anlamına gelir; bir eleman değişimini yalnızca güvenlik gerektirdiği için öneririz.

Kontroller mühendislerimizce yapılır, bulgular konum bilgisiyle raporlanır. Keşif ve teklif için 0212 872 52 04 numaralı telefondan bize ulaşabilirsiniz.