Isı Değiştirici (Eşanjör) Periyodik Kontrolü
Eşanjörler iki akışkanı birbirine karıştırmadan ısı alışverişi yaptırır. Kontroldeki asıl soru basitçe şudur: bu ayrım hâlâ sağlam mı? İç sızıntı, temiz devreye kirli akışkanın karışmasına ya da basınçlı devrenin düşük basınçlı devreyi zorlamasına yol açar.
Plakalı ve Borulu Tipler
Plakalı eşanjörlerde ısı, contalarla sızdırmaz hale getirilmiş ince plakalar arasında aktarılır; zayıf nokta contalar ve plaka çatlaklarıdır. Borulu (shell and tube) eşanjörlerde ise boru demeti ile gövde arasında ayrım vardır; burada boru cidarında incelme, titreşim aşınması ve ayna bağlantılarındaki gevşeme öne çıkar.
Kontrol Kapsamı
- Gövde ve bağlantı ağızlarında korozyon, çatlak, darbe izi
- Ultrasonik et kalınlığı ölçümü
- Plakalı tiplerde sıkma boyu ölçümü ve conta durumu
- Plakalarda çatlak, delinme ve deformasyon
- Borulu tiplerde boru demeti muayenesi ve ayna bağlantıları
- Hidrostatik basınç testi ve iç sızıntı kontrolü
- Emniyet ventilinin ayar basıncında fonksiyon testi
- Manometre ve termometre doğruluğu
- Kirlenme (fouling) ve kireç birikimi, ısıl performans kaybı
- Yalıtım bütünlüğü ve yalıtım altı korozyon
- Boru askı, mesnet ve ısıl genleşme payları
- Etiket bilgileri: azami çalışma basıncı ve sıcaklığı
Sıkma Boyu Neden Ölçülür
Plakalı eşanjörde plakalar belirli bir boya kadar sıkılır. Fazla sıkma contaları ezerek deforme eder, az sıkma kaçak yaratır. Üretici tarafından verilen sıkma boyu değeri kontrolde ölçülerek karşılaştırılır. Bakım sırasında bu ölçüye uyulmaması, eşanjörlerdeki kaçakların en yaygın nedenidir.
Yalıtım Altı Korozyon
Sıcak yüzeylerdeki yalıtımın altına giren nem, dışarıdan görülmeyen bir korozyon yaratır. Kontrolde yalıtımda ıslaklık, leke ve bozulma aranır; şüpheli bölgelerde yalıtım açılarak yüzey incelenir. Bu, yıllar boyunca fark edilmeden ilerleyen bir hasar türüdür.
Kontrol Periyodu
Isı değiştiricilerde azami periyot bir yıldır. Kirletici akışkan taşıyan, sık temizlik gerektiren ve yüksek sıcaklık farkıyla çalışan eşanjörlerde periyodun kısaltılması önerilir.
Isı Değiştirici (Eşanjör) Periyodik Kontrolü: Özet Bilgiler
| Hizmet | Isı Değiştirici (Eşanjör) Periyodik Kontrolü |
|---|---|
| Sahadaki diğer adı | Isı Değiştirici (Eşanjör) fenni muayenesi |
| Ekipman grubu | Basınçlı Kaplar |
| Standart / dayanak | TS EN 13445 |
| Kontrol periyodu | Yılda en az 1 kez (12 ayda bir) |
| Kontrol yeri | Yerinde — ekipmanın bulunduğu tesiste |
| Kontrolü yapan | TÜRKAK akredite A tipi muayene kuruluşu (AB-0296-M) |
| Rapor içeriği | Ekipman kimliği, uygulanan kriterler, uygunluk durumu ve bir sonraki kontrol tarihi |
📜 Dayanak mevzuat ve kaynaklar
- İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (yeni sekmede açılır)mevzuat.gov.tr
Resmî metinlerin güncel hâlini ilgili kaynaktan kontrol edin; mevzuat değişiklikleri bu sayfaya yansımamış olabilir.
Isı Değiştirici (Eşanjör) Periyodik Kontrol Fiyatı Neler Belirler?
Isı Değiştirici (Eşanjör) periyodik kontrol ücreti sabit bir liste fiyatıyla değil, kontrol edilecek ekipmanın adedine, özelliklerine ve tesisin koşullarına göre belirlenir. Teklifi etkileyen başlıca etkenler:
- Kap adedi, hacmi ve çalışma basıncı
- Hidrostatik test mi, tahribatsız muayene mi uygulanacağı
- Kabın kontrol için devreden çıkarılıp boşaltılabilmesi
- Emniyet ventili ve basınç göstergesi sayısı
- Tesisin konumu ve ulaşım
- Aynı ziyarette birlikte yapılabilecek diğer kontroller: toplu planlama maliyeti düşürür
- Mesai dışı veya hafta sonu çalışma gereksinimi
Net fiyat için ekipman listenizi online teklif formundan iletmeniz yeterli; kapsam ve süre birlikte değerlendirilerek size özel teklif hazırlanır.
Sıkça Sorulan Sorular
+Eşanjör basınçlı kap sayılır mı?
Evet. Isı değiştiriciler basınç altında çalışan kaplar arasında yer alır ve periyodik kontrole tabidir. Kontrol, gövde bütünlüğü kadar iki devre arasındaki ayrımın sağlamlığını da kapsar.
+İç sızıntı nasıl anlaşılır?
Basınç testi sırasında bir devreden diğerine geçiş olup olmadığı izlenir. Ayrıca devrelerin birinde beklenmeyen basınç artışı, renk veya iletkenlik değişimi iç sızıntının göstergesidir.
+Plakalı eşanjörde kaçak neden tekrarlıyor?
En yaygın neden, bakım sonrası sıkma boyunun üretici değerine getirilmemesidir. Fazla sıkma contayı ezer, az sıkma kaçak bırakır. Kontrolde bu ölçü alınır ve karşılaştırılır.
Isı Değiştirici (Eşanjör) periyodik kontrolü verdiğimiz bölgeler
Ekiplerimiz ekipmanınızın bulunduğu tesise gelir; muayene yerinde yapılır.
Künye
- Kategori
- Basınçlı Kaplar
- Standart
- TS EN 13445
- Periyot
- 12 ayda bir
- Akreditasyon
- AB-0296-M
- Diğer adı
- Isı Değiştirici (Eşanjör) fenni muayenesi