Konveyörler sürekli çalıştıkları ve etraflarında insan hareketi yoğun olduğu için sıkışma ve kapılma kazalarının başlıca kaynağıdır. Kazaların neredeyse tamamı iki eksiklikten doğar: sıkışma noktalarının koruyucusuz kalması ve acil durdurma halatının çalışmaması.
Konveyörde riskin toplandığı yerler bellidir: tahrik ve kuyruk tamburu ile bant arasındaki giriş açısı, taşıyıcı ruloların bantla temas noktaları, zincir ve dişli grupları, gergi ağırlıkları ve aktarma noktaları. Kontrolde bu noktaların tamamının sabit veya kilitli koruyucuyla kapatılmış olması aranır.
Uzun hatlarda halat, kişinin herhangi bir noktadan sistemi durdurabilmesini sağlar. Kontrolde halat, hattın farklı noktalarından fiilen çekilir ve sistemin durduğu, ayrıca durdurma sonrası kendiliğinden yeniden çalışmadığı doğrulanır. Halatın gergin olmaması ya da anahtarların köprülenmiş olması sık rastlanan uygunsuzluklardır.
Konveyör temizliği ve sıkışan malzemenin alınması sırasında yaşanan kazalar, çoğunlukla enerji kesme ve kilitleme uygulanmadığı için olur. Kontrol raporunda, bakım öncesi enerji izolasyonu ve etiketleme düzeninin bulunup bulunmadığına da dikkat çekilir.
Konveyörler ve sürekli taşıma donanımları için azami periyot bir yıldır. Toz, nem ve aşındırıcı malzeme taşıyan hatlarda periyodun kısaltılması önerilir.
Evet. Konveyörler ve sürekli taşıma donanımları kaldırma ve iletme ekipmanları kapsamında değerlendirilir ve yılda en az bir kez kontrol edilir.
Halat, hattın farklı noktalarından fiilen çekilir. Sistemin durduğu ve durdurma sonrası kendiliğinden yeniden çalışmadığı doğrulanır. Yalnızca halatın takılı olması yeterli kabul edilmez.
Tambur, rulo, zincir ve dişli gruplarındaki açıkta kalan sıkışma noktaları doğrudan uygunsuzluk olarak raporlanır. Bu noktalar sabit ya da kilitli koruyucuyla kapatılmadan sistem güvenli kabul edilmez.
Ekiplerimiz ekipmanınızın bulunduğu tesise gelir; muayene yerinde yapılır.
