Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri Kontrolü
Konveyörler sürekli çalıştıkları ve etraflarında insan hareketi yoğun olduğu için sıkışma ve kapılma kazalarının başlıca kaynağıdır. Kazaların neredeyse tamamı iki eksiklikten doğar: sıkışma noktalarının koruyucusuz kalması ve acil durdurma halatının çalışmaması.
Sıkışma Noktaları
Konveyörde riskin toplandığı yerler bellidir: tahrik ve kuyruk tamburu ile bant arasındaki giriş açısı, taşıyıcı ruloların bantla temas noktaları, zincir ve dişli grupları, gergi ağırlıkları ve aktarma noktaları. Kontrolde bu noktaların tamamının sabit veya kilitli koruyucuyla kapatılmış olması aranır.
Kontrol Kapsamı
- Tahrik ve kuyruk tamburu koruyucuları
- Rulo ve makara sıkışma noktası koruyucuları
- Zincir, kayış ve kaplin muhafazaları
- Acil durdurma halatının tüm hat boyunca çekilerek denenmesi
- Acil durdurma butonlarının konumu ve erişilebilirliği
- Bant kayma (misalignment) ve kopma algılama anahtarları
- Gergi sisteminin durumu ve ağırlık bölgesinin çevrelenmesi
- Bant yüzeyinde yırtık, ek yeri açılması ve aşınma
- Zincirli konveyörlerde zincir uzaması ve dişli aşınması
- Eğimli konveyörlerde geri kaçma önleyici (backstop) kontrolü
- Motor, redüktör ve fren grubu
- Elektrik panosu, kaçak akım koruma ve topraklama süreklilik ölçümü
- Yürüme yolları, geçiş köprüleri ve korkuluklar
- Uyarı levhaları ve çalıştırma öncesi sesli ikaz
Acil Durdurma Halatı
Uzun hatlarda halat, kişinin herhangi bir noktadan sistemi durdurabilmesini sağlar. Kontrolde halat, hattın farklı noktalarından fiilen çekilir ve sistemin durduğu, ayrıca durdurma sonrası kendiliğinden yeniden çalışmadığı doğrulanır. Halatın gergin olmaması ya da anahtarların köprülenmiş olması sık rastlanan uygunsuzluklardır.
Bakım ve Kilitleme
Konveyör temizliği ve sıkışan malzemenin alınması sırasında yaşanan kazalar, çoğunlukla enerji kesme ve kilitleme uygulanmadığı için olur. Kontrol raporunda, bakım öncesi enerji izolasyonu ve etiketleme düzeninin bulunup bulunmadığına da dikkat çekilir.
Kontrol Periyodu
Konveyörler ve sürekli taşıma donanımları için azami periyot bir yıldır. Toz, nem ve aşındırıcı malzeme taşıyan hatlarda periyodun kısaltılması önerilir.
Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri Periyodik Kontrolü: Özet Bilgiler
| Hizmet | Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri Kontrolü |
|---|---|
| Sahadaki diğer adı | Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri fenni muayenesi |
| Ekipman grubu | Kaldırma ve İletme Ekipmanları |
| Standart / dayanak | Makine Emniyeti Yönetmeliği |
| Kontrol periyodu | Yılda en az 1 kez (12 ayda bir) |
| Kontrol yeri | Yerinde — ekipmanın bulunduğu tesiste |
| Kontrolü yapan | TÜRKAK akredite A tipi muayene kuruluşu (AB-0296-M) |
| Rapor içeriği | Ekipman kimliği, uygulanan kriterler, uygunluk durumu ve bir sonraki kontrol tarihi |
📜 Dayanak mevzuat ve kaynaklar
- İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (yeni sekmede açılır)mevzuat.gov.tr
- Makina Emniyeti Yönetmeliği (2006/42/AT) (yeni sekmede açılır)mevzuat.gov.tr
Resmî metinlerin güncel hâlini ilgili kaynaktan kontrol edin; mevzuat değişiklikleri bu sayfaya yansımamış olabilir.
Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri Periyodik Kontrol Fiyatı Neler Belirler?
Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri periyodik kontrol ücreti sabit bir liste fiyatıyla değil, kontrol edilecek ekipmanın adedine, özelliklerine ve tesisin koşullarına göre belirlenir. Teklifi etkileyen başlıca etkenler:
- Ekipman adedi ve her birinin kaldırma kapasitesi
- Yük testi için uygun test yükünün tesiste bulunup bulunmadığı
- Kaldırma yüksekliği ve ekipmana erişim koşulları
- Kontrol edilecek sapan, zincir ve kaldırma aksesuarı sayısı
- Tesisin konumu ve ulaşım
- Aynı ziyarette birlikte yapılabilecek diğer kontroller: toplu planlama maliyeti düşürür
- Mesai dışı veya hafta sonu çalışma gereksinimi
Net fiyat için ekipman listenizi online teklif formundan iletmeniz yeterli; kapsam ve süre birlikte değerlendirilerek size özel teklif hazırlanır.
Sıkça Sorulan Sorular
+Konveyörler periyodik kontrole tabi mi?
Evet. Konveyörler ve sürekli taşıma donanımları kaldırma ve iletme ekipmanları kapsamında değerlendirilir ve yılda en az bir kez kontrol edilir.
+Acil durdurma halatı nasıl test edilir?
Halat, hattın farklı noktalarından fiilen çekilir. Sistemin durduğu ve durdurma sonrası kendiliğinden yeniden çalışmadığı doğrulanır. Yalnızca halatın takılı olması yeterli kabul edilmez.
+Koruyucusuz sıkışma noktası nasıl değerlendirilir?
Tambur, rulo, zincir ve dişli gruplarındaki açıkta kalan sıkışma noktaları doğrudan uygunsuzluk olarak raporlanır. Bu noktalar sabit ya da kilitli koruyucuyla kapatılmadan sistem güvenli kabul edilmez.
Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri periyodik kontrolü verdiğimiz bölgeler
Ekiplerimiz ekipmanınızın bulunduğu tesise gelir; muayene yerinde yapılır.
Künye
- Kategori
- Kaldırma ve İletme Ekipmanları
- Standart
- Makine Emniyeti Yönetmeliği
- Periyot
- 12 ayda bir
- Akreditasyon
- AB-0296-M
- Diğer adı
- Konveyör ve Bantlı İletim Sistemleri fenni muayenesi