Tek kafa tabak makinelerinde kalıp kapanma bölgesi ve ısıtıcı üniteler başlıca risk kaynağıdır. Kontrolde kumanda düzeneği, koruyucular, sıcaklık kontrolü ve acil durdurma sistemleri incelenir.
Tek kafa tabak makinelerinde şekillendirme, kalıbın kuvvetle kapanmasıyla gerçekleşir. Bu kapanma bölgesi makinenin en tehlikeli noktasıdır ve operatörün ürün yerleştirme sırasında eliyle yaklaştığı yerdir. Koruma, elin bölgeye girmesini engelleyecek veya girdiğinde makinenin çalışmasını önleyecek şekilde kurulmuş olmalıdır.
Kalıp değişimi sırasında üst kalıbın kendiliğinden inmesi ölümcül sonuç üretir. Bu nedenle bakım ve kalıp değişimi sırasında mekanik emniyet takozlarının kullanılması gerekir. Takozların makine üzerinde bulunup bulunmadığı ve kullanılıp kullanılmadığı kontrolde ayrıca değerlendirilir; sahada bu takozların kaybolmuş olmasına sık rastlanır.
Isıtıcı üniteler ve kalıp yüzeyleri temas hâlinde yanık üretir. Bu yüzeylerin erişime kapalı olması, mümkün değilse belirgin uyarı taşıması beklenir. Ayrıca makine durduktan sonra da bir süre sıcak kaldığı için müdahale öncesi bekleme kuralının talimatta yer alması aranır.
Kalıp bölgesi koruyucusunun sökülmesi; iki el kumandadan birinin sabitlenmesi; emniyet takozlarının kaybolmuş olması; sıcak yüzeyde uyarı bulunmaması; acil durdurmanın çalışmaması; basınç boşaltma imkânının olmaması; makinenin sabitlenmemiş olması.
Üst kalıbın bakım sırasında kendiliğinden inmesi ölümcül sonuç üretir. Mekanik emniyet takozları bu hareketi fiziksel olarak engeller.
Hemen dokunulmamalıdır. Isıtıcı üniteler ve kalıp yüzeyleri duruştan sonra bir süre daha yanık üretecek sıcaklıkta kalır.
İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece yılda en az bir kez.
