Form verme makinelerinde kalıp ve makara arasındaki sıkışma noktaları başlıca risktir. Kontrolde koruyucular, kumanda düzeneği, ayar sırasında enerji kesme imkânı ve acil durdurma değerlendirilir.
Form verme makineleri, sacı veya profili bir dizi makara ya da kalıp arasından geçirerek şekillendirir. Malzemenin makineye girdiği her nokta bir sıkışma bölgesidir ve bu bölgeler operatörün elinin doğal olarak bulunduğu yerde konumlanır. Koruyucuların bu giriş noktalarını kapatması, kontrolün birinci başlığıdır.
Kalıp değişimi ve ayar, koruyucuların açılmasını gerektirdiği için en riskli işlemdir. Bu sırada makinenin enerjisinin kesilebilmesi ve kilitlenebilmesi gerekir. Makine yalnızca ağır ilerleme modunda ve koruyucular açıkken sınırlı hızda hareket edebiliyorsa bu durum kontrolde olumlu değerlendirilir.
Giren ve çıkan uzun profillerin desteklenmeden bırakılması, hem malzemenin savrulmasına hem operatörün dengesini kaybetmesine yol açar. Besleme ve çıkış tarafında uygun sehpa veya makaralı destek bulunması aranır.
Giriş noktası koruyucularının sökülmesi; kapak emniyet şalterinin köprülenmesi; ayar işleminin makine enerjili hâldeyken yapılması; çıkış tarafında destek bulunmaması; acil durdurmanın uzakta kalması; hidrolik hortumlarda kaçak; makinenin sabitlenmemiş olması.
Malzemenin makineye girdiği her nokta sıkışma bölgesidir ve operatörün eline yakındır. Koruyucular bu giriş noktalarını kapatarak teması engeller.
Kalmamalıdır. Kalıp değişimi ve ayar, enerjisi kesilmiş ve yeniden çalıştırmaya karşı kilitlenmiş makinede yapılmalıdır.
İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece yılda en az bir kez.
