Bilge Teknik Kontrol

Kaynak Makinası Periyodik Kontrolü

🛡️ TÜRKAK akredite · AB-0296-M📋 İş Ekipmanları Yönetmeliği (Ek-III) kapsamı🗓️ Yılda en az 1 kez (12 ayda bir)

Kaynak makinelerinde elektrik çarpması, kaynak dumanı ve yangın riski bir arada bulunur. Periyodik kontrolde kablo ve pens durumu, topraklama, boşta çalışma gerilimi, duman emişi ve tüp güvenliği birlikte değerlendirilir.

Kaynak Makinası — yerinde periyodik muayene
Kaynak Makinası · TÜRKAK akredite (AB-0296-M) muayene kapsamında

Kaynakta Üç Risk Bir Arada

Kaynak makineleri, tek bir makinede üç ayrı tehlike sınıfını birleştirir: elektriksel risk, sağlık açısından kaynak dumanı ve kıvılcımdan kaynaklanan yangın. Periyodik kontrol bu üç başlığı ayrı ayrı ele alır; yalnızca makinenin çalışıyor olması güvenli olduğu anlamına gelmez.

Elektriksel Kontroller

Kaynak kablosu ve pensler en hızlı yıpranan parçalardır. İzolasyonu yırtılmış bir kablo, özellikle nemli veya iletken zeminde ciddi elektrik çarpması riski üretir. Toprak (şase) pensinin doğrudan iş parçasına, mümkün olduğunca kaynak bölgesine yakın bağlanması gerekir; uzağa veya farklı bir metale bağlanan şase, akımın beklenmedik yollardan geçmesine yol açar.

  • Kaynak ve şase kablolarında kesik, ezilme ve izolasyon hasarı
  • Pens ve kablo bağlantılarının sıkı ve yalıtılmış olması
  • Makine gövdesi topraklamasının sürekliliği
  • Boşta çalışma geriliminin makine etiketiyle uyumu
  • Elektrik besleme kablosu, fiş ve pano durumu
  • Makine üzerindeki uyarı ve etiket bilgilerinin okunabilirliği

Kaynak Dumanı ve Havalandırma

Kaynak dumanı solunum yoluyla alınan metal oksitleri içerir ve genel havalandırma çoğu zaman yetersiz kalır. Kaynak yapılan noktada lokal emiş (davlumbaz veya seyyar emiş kolu) bulunması ve fiilen çalışması aranır. Emiş kolunun kaynak bölgesinden uzakta bırakılması, sistem çalışıyor olsa bile onu işlevsiz kılar.

Gaz Tüpleri ve Yangın

Gazaltı kaynağında kullanılan tüpler devrilmeye karşı zincir veya kelepçeyle sabitlenmiş olmalıdır. Tüp vanası, manometre ve hortum bağlantılarında kaçak kontrolü yapılır. Ayrıca kaynak alanı çevresinde yanıcı malzeme bulunmaması ve yakında kullanıma hazır yangın söndürücü olması gerekir; kaynak kıvılcımı uzun mesafeye ulaşır ve saatler sonra tutuşan yangınlara neden olabilir.

Sık Karşılaşılan Uygunsuzluklar

Kablo izolasyonunun bantla onarılmış olması; şase pensinin iş parçası yerine tezgaha veya raf ayağına bağlanması; emiş kolunun kullanılmaması; tüplerin sabitlenmemiş olması; kaynak paravanı bulunmaması nedeniyle çevredeki personelin ışıktan etkilenmesi; makine üzerinde kullanma talimatının olmaması.

Rapor ve Periyot

Kaynak makineleri iş ekipmanı kapsamındadır; ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece periyodik kontrolleri yılda en az bir kez yapılır. Bulgular risk seviyesi ve önerilen müdahale süresiyle raporlanır.

Sıkça Sorulan Sorular

+Kaynak makinesi kontrolünde neye bakılır?

Kablo ve pens durumu, topraklama sürekliliği, boşta çalışma gerilimi, lokal duman emişi, gaz tüplerinin sabitlenmesi ve çevredeki yangın riski birlikte değerlendirilir.

+Şase pensi nereye bağlanmalı?

Doğrudan iş parçasına ve mümkün olduğunca kaynak bölgesine yakın bağlanmalıdır. Tezgaha veya başka bir metale bağlanması, akımın beklenmedik yollardan geçmesine yol açar.

+Genel havalandırma kaynak dumanı için yeterli mi?

Genellikle değildir. Kaynak dumanı kaynağında yakalanmalıdır; bu nedenle lokal emiş kolu veya davlumbaz aranır ve kaynak bölgesine yakın konumlandırılmış olması beklenir.

+Kaynak sonrası yangın riski ne kadar sürer?

Kıvılcım gizli noktalarda için için yanabilir; bu nedenle kaynak sonrası bir süre alanın gözlenmesi ve yakında söndürücü bulunması önerilir.

Kaynak Makinası periyodik kontrolü verdiğimiz bölgeler

Ekiplerimiz ekipmanınızın bulunduğu tesise gelir; muayene yerinde yapılır.

WhatsApp