Bilge Teknik Kontrol

Buhar Kazanı Periyodik Kontrolü Periyodik Kontrolü

🛡️ TÜRKAK akredite · AB-0296-M📋 TS EN 12953🗓️ Yılda en az 1 kez (12 ayda bir)

Buhar kazanları, işletmedeki en yüksek enerji birikimine sahip ekipmandır. Bir kazan patlaması yalnızca kazan dairesini değil çevresindeki yapıyı da yıkar. Bu nedenle buhar kazanlarında periyodik kontrol, diğer basınçlı kaplardan daha geniş kapsamlıdır ve emniyet donanımlarının tek tek işlevsel testini içerir.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrolü — yerinde periyodik muayene
Buhar Kazanı Periyodik Kontrolü · TÜRKAK akredite (AB-0296-M) muayene kapsamında

Buhar Kazanı Kontrolünün Üç Ayağı

Kazan kontrolü üç ayrı incelemenin birleşimidir: iç muayene (kazanın soğutulup boşaltılarak içeriden görülmesi), dış muayene ve basınç testi. Bunlara emniyet donanımlarının fonksiyon testi eklenir. Yalnızca dışarıdan bakılarak yapılan bir kontrol eksik kabul edilir.

İç Muayenede Aranan Hasarlar

  • Duman borularında ve ateş borularında çatlak, delinme ve aşırı incelme
  • Ayna ve dikiş bölgelerinde çatlak (en kritik bölge)
  • Su tarafında kireç, çamur ve korozyon birikimi
  • Ateş tarafında kurum, sıcak nokta izi ve şişme (bulging)
  • Kaynak dikişlerinde ve bağlantı ağızlarında hasar
  • Kazan taşıyıcı ayakları ve refrakter durumu

Su tarafındaki kireç tabakası, kazanın en sık göz ardı edilen tehlikesidir: ısı iletimini engeller, sac aşırı ısınır ve balonlaşır. Kireç kalınlığı belirli bir seviyeyi aştığında kazan suyu şartlandırma sistemi de değerlendirilir.

Emniyet Donanımlarının Fonksiyon Testi

  • Emniyet ventilinin ayar basıncında açtığının ve kapandığının doğrulanması
  • İki bağımsız su seviye göstergesi ve seviye anahtarları
  • Düşük su seviyesi emniyet tertibatının brülörü durdurması
  • Yüksek basınç presostatının kesme değeri
  • Manometrenin kalibrasyon geçerliliği ve kırmızı işaret çizgisi
  • Blöf (tahliye) vanalarının çalışması
  • Brülör alev kontrol ve gaz emniyet hattı

Emniyet ventili yalnızca yerinde durduğu için geçerli sayılmaz; ayar basıncında açtığının test edilmesi ve mühürlü olması gerekir. Sahada en sık gördüğümüz uygunsuzluk, emniyet ventilinin sıkıştırılarak açmasının engellenmiş olmasıdır.

Et Kalınlığı ve Hidrostatik Test

Ultrasonik et kalınlığı ölçümü ile sacın orijinal kalınlığına göre kayıp oranı belirlenir. Hidrostatik testte kazan, işletme basıncının üzerinde bir su basıncıyla belirli süre tutulur; sızdırma ve kalıcı şekil değişikliği aranır. Test suyla yapılır, hava ile yapılmaz — sıkıştırılmış hava, arıza anında patlama enerjisi biriktirir.

Kazan Dairesi Şartları

Kontrol yalnızca kazanı değil kazan dairesini de kapsar: havalandırma açıklıkları, gaz algılama, acil durdurma butonunun daire dışında bulunması, patlama tahliye yüzeyi, yangın söndürme ekipmanı ve kazancı belgesi. Bu şartlar sağlanmadan kazan güvenli işletiliyor sayılmaz.

Kontrol Periyodu

Buhar kazanlarında azami periyot bir yıldır. İşletme koşulları, yakıt tipi ve su kalitesi kötüyse periyot kısaltılmalıdır. Onarım, kaynak müdahalesi, uzun süreli duruş sonrası ve yer değişikliğinde süre beklenmeden kontrol yapılır.

Sıkça Sorulan Sorular

+Buhar kazanı ne sıklıkla kontrol edilmelidir?

Azami periyot bir yıldır. Üretici veya ilgili standart daha kısa bir süre öngörüyorsa ya da su kalitesi ve işletme şartları zorluysa periyot kısaltılır. Onarım ve uzun duruş sonrasında süre beklenmez.

+Hidrostatik test neden su ile yapılır?

Su sıkıştırılamaz olduğu için ani bir yırtılmada enerji açığa çıkmaz. Basınçlı hava ile test yapılırsa arıza anında ekipman patlar. Bu nedenle basınç testi kural olarak su ile uygulanır.

+Emniyet ventili sadece takılı olsa yeterli mi?

Hayır. Ventilin ayar basıncında açtığı ve kapandığı fiilen test edilir, mühür bütünlüğü kontrol edilir. Sıkıştırılarak açması engellenmiş bir emniyet ventili ağır uygunsuzluk sayılır.

+Kazan içindeki kireç neden sorun oluşturur?

Kireç ısı iletimini engeller, sac ateş tarafında aşırı ısınır ve balonlaşarak dayanımını kaybeder. Bu yüzden kontrolde kireç kalınlığı ve su şartlandırma sistemi birlikte değerlendirilir.

WhatsApp